Sensores de Temperatura para la Industria Alimentaria
Monitorización 24/7 en procesos de producción, envasado y almacenamiento. Cumplimiento APPCC automático y documentación lista para auditorías.
La industria alimentaria está obligada a mantener un control exhaustivo de las temperaturas en cada fase de producción y almacenamiento. Desde salas de procesado y cámaras de conservación, hasta túneles de congelado y líneas de envasado, cualquier desviación puede suponer pérdidas económicas y sanciones por incumplimiento normativo.
Con nuestros sensores de temperatura y el sistema cloud de 3innova, dispones de un sistema de monitorización fiable, económico y totalmente automatizado.
Registro continuo de temperaturas en todos los puntos críticos.
Alertas en tiempo real en caso de desviación.
Generación automática de informes APPCC listos para auditorías.
Acceso desde cualquier dispositivo conectado a Internet.
Obtener presupuesto gratis
Características clave
Monitorización continua 24/7
Lectura automática de cada variación de temperatura con precisión de hasta 0,01 ºC y almacenamiento seguro en la nube. Acceso inmediato desde móvil, tablet o PC.
Alertas en tiempo real
Avisos instantáneos por email, SMS o notificación si cualquier cámara, túnel de frío o sala de procesado supera los límites definidos.
Informes APPCC listos para auditoría
Registros con fecha y hora, exportables en PDF o Excel y firmables digitalmente. Cumple con las exigencias normativas en auditorías de calidad y seguridad alimentaria.
Instalación rápida y flexible
Sensores inalámbricos que se adaptan a cámaras, túneles de congelado, salas de producción y almacenes. Sin necesidad de cableado ni interrupción de la operativa.
Rangos de trabajo industriales
Desde –55 °C hasta +125 °C en la versión estándar. Opciones ampliadas hasta –200 °C y +350 °C para entornos críticos de procesado y congelación.
Seguridad y trazabilidad
Comunicaciones cifradas y gestión avanzada de usuarios y roles, garantizando integridad y confidencialidad de los datos.
Beneficios para tu negocio
Cumplimiento APPCC sin necesidad de registros manuales.
Optimización del tiempo de operarios y técnicos de calidad.
Reducción de mermas en materias primas y producto terminado.
Trazabilidad documental completa ante auditorías internas o externas.
Prevención proactiva: alertas tempranas que evitan paradas de producción y pérdidas.
Cómo funciona
Colocamos los sensores en cada cámara, túnel de frío, línea de envasado o sala de procesado.
Configuramos la plataforma para los usuarios
Definimos los límites críticos de temperatura y configuramos las alertas personalizadas.
Monitorizas y descargas en cualquier momento registros e informes desde la plataforma cloud de 3innova.
Casos de uso
Fábricas de procesado y envasado de alimentos.
Salas de despiece y mataderos.
Panificadoras y pastelería industrial.
Almacenes frigoríficos de distribución.
Industrias cárnicas, pesqueras y lácteas.
Preguntas frecuentes
¿Necesito Wi-Fi en planta de producción?
No necesariamente. Disponemos de sensores con red propia y modelos con conectividad móvil 4G, pensados para entornos industriales donde no siempre hay cobertura Wi-Fi fiable.
¿Puedo usarlos en túneles de congelado o cámaras de gran tamaño?
Sí. Los sensores soportan temperaturas de hasta –55 °C en la versión estándar y disponemos de opciones ampliadas para rangos de –200 °C a +350 °C.
¿Sirven como prueba en auditorías APPCC o de calidad?
Sí. Los informes incluyen fecha, hora y usuario responsable, y cumplen los requisitos documentales de APPCC y normativas de calidad alimentaria (ISO 22000, IFS, BRC…).
¿Cuánto tiempo se tarda en la implantación?
En la mayoría de casos, el sistema está operativo en el mismo día. La instalación es rápida, inalámbrica y no interfiere en la producción.
¿Qué ocurre si se corta la luz o la conexión a Internet?
El sistema registra la caída, reintenta el envío automáticamente y, en función del modelo, dispone de batería y conectividad móvil para garantizar la continuidad de datos.